Фильтровальные нетканые материалы

Информация может быть не достоверна

В тканевых фильтрах целесообразно использовать небольшие скорости фильтрации, обычно 0,5 – 1,2 см/с. При большей скорости происходит чрезмерное уплотнение пылевого слоя, сопровождающееся резким увеличением его сопротивления. При повышенных перепадах давления и скорости, частицы проникают в глубь слоя и ткани, наблюдается нарушение первоначально сформированного пылевого слоя, сопровождающееся вторичным уносом пыли, особенно через отверстия между нитями.

Рассмотренные недостатки фильтровальных тканей в значительной мере устраняются при использовании в качестве фильтровального материала нетканых иглопробивных полотен (артикул ФНМТ-550, ФНМ-500 и т.д.). Эффективность улавливания частиц в этом случае не будет определяться главным образом наличием ранее сформированного слоя пыли. Равномерное распределение волокон по всей поверхности и в толще фильтровального нетканого иглопробивного полотна и отсутствие сквозных отверстий обеспечивает равноценное участие волокон в процессе осаждения частиц. Процесс фильтрации протекает в объёме материала. При очистки фильтровального нетканого иглопробивного материала, внутри него всегда остаётся часть пыли, обеспечивающая очень высокую эффективность улавливания субмикронных частиц. Это принципиальное отличие фильтровальных иглопробивных нетканых полотен от фильтровальных тканей даёт возможность в 2 – 5 раз увеличить нагрузку по газу, а также проводить регенерацию материала без прекращения подачи плегазовго потока.

Фильтровальные нетканые иглопробивные материалы представляют собой плотные слои беспорядочно перепутанных штапельных волокон, равномерно распределённых в объёме и обладающих высокой устойчивостью к многократным изгибам. Толщина фильтровальных нетканых иглопробивных материалов обычно составляет 1,6 – 3,2 мм, масса 1 м? изменяется от 0,4 до 0,6 кг.

Уплотнение и перепутывание слоя синтетических волокон для получения фильтровального нетканого материала производится на иглопробивных машинах. Для достижения требуемой прочности и стабильности размеров фильтровального нетканого полотна после иглопробива его подвергают каландрированию – термической и механической обработке. Фильтровальные нетканые материалы вырабатывают из полиэфирных, нитроновых и других волокон.

Фильтровальные нетканые иглопробивные материалы, такие как ФНМТ-550 и ФНМ-500 используются в основном в фильтрах с обратной струйной продувкой или при импульсном методе регенерации. Выходная концентрация пыли на фильтрах из нетканого иглопробивного полотна очень низка.

Лит. : Лебедев В.И., Технические ткани, Иваново, 2009; Алиев Г.М.-А., Техника пылеулавливания и очистки промышленных газов, М., 1986.